PE管材我们常常见到,但是我们知道管材是怎样出产出来的么?今天我们要说的是关于先进的PE管材出产线的基本要领,有了这先进的出产设备,才能确保出产挤出良好的PE管材!PE管材出产线结构共同,自动化程度高,操作方便、连续出产安稳牢靠。该塑料管材出产线出产的PE管材具有适度的刚性、强度、又具有杰出的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和杰出的热熔接性能,已成为城市燃气运送管道和室外给水管的产品。
PE管生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割设备及翻料架组成。每条管材出产线有两台挤出机,其主要一台挤出机选用运送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。模具和辅机:机头选用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特色,定径套选用共同的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。
PVC塑料管材出产线选用PE螺杆、开槽机筒,并带有水套冷却,大大进步了运送能力,确保正常挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既确保了正常挤出的安稳性,又可完成低熔体温度带来的小应力和管材质量。
选用双腔真空定径技能和喷淋冷却水槽,进步管材的成品率,满足高速出产的需要。选用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技能完成了准确的速度调节,以达到高度的同步。
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