根据物料的不同和生产速度,质量要求的不同可以选择不同的定型结构,目前PE塑料管材生产线较流行的定型装置主要有两种:圆筒状定径套和片状组合式定径套。合理选择管材定型装置,对管材的质量和生产的经济性起着较大的作用。
PE管材生产线在这两种定型装置中,使用广泛的是圆筒状定径套,它有较广的适用性能。对于圆筒状定径套来说,导入水环的水流的稳定性和均匀性直接影响PE塑料管材生产线的挤出质量,而熔融物料在定径套的冷却速率可以直接影响管材内壁的品质。
片状组合式定径套主要针对小口径、高速挤出的PE管材的生产,根据管材直径和所加工材料的不同,可以达到35m/min或更高的挤出速度。片状定型装置由多层薄铜片组成,中间有定径圆孔,外侧由支撑柱固定。每层薄铜片之间的距离沿坯料导入方向规则分布。距离逐渐增加,在靠近坯料导入端,铜片之间的距离越小,以防止还处于塑化状态的坯料在薄片之间积存和挤压,随着管材表面硬层的形成,铜片之间的距离可以逐渐加大。PE管材生产线的机头采用新式设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便和出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。
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