pe管材生产线厂家介绍机筒螺杆结构特点

1、常规、低填料、高填料结构差异

（1）螺纹肋与螺纹槽的几何形状及匹配关系

CaCO3较少：螺钉和螺钉之间较大

碳酸钙含量大：为了增加剪切力和塑化作用，螺杆边缘和螺杆边缘之间的间隙应小。

（2）每个区域部分的作用。螺杆通常分为进给段、压缩段、阻塞段、混合段、排气段和计量段。

进料段：一般情况下，输送段螺杆间隙大，输送速度快，反之，螺杆间隙小。它还与碳酸钙的配方和组成有关。

压缩、阻挡和混合：主要影响是塑化能力。如果压缩前没有堵塞，则可增加塑化。如果有阻塞，就不适合高钙。混合和压缩设置在一起，一般只适用于低钙。

排气段：从真空口可观察到材料的塑化能力，呈颗粒状、粉状、带状。

计量部分：螺杆间隙大，挤出快，否则，体积小。

2、pe管材生产线厂家介绍了低填料和高填料的结构特点：低填料螺旋的进料段、压缩和混合连接在一起。在车削过程中，进给段一段的导程变小，成为压缩段。压缩段开槽，加2圈堵料，增塑。后面的排气段和计量段略大于螺钉边缘之间的间隙。高填料螺旋结构由进给段、挡料段、压缩段、挡料段、混合段、排气段和计量段组成，进给段与计量段之间的螺旋缘间隙小。

3、螺杆、筒体恒温控制结构介绍

内循环：蒸馏水自动循环

外循环：设置螺杆温度控制，控制物料温度。启动和生产过程中可以保护螺杆，以稳定生产。否则，产品会因型材的加工工艺而变色。

桶温控制：有风冷和油冷。相对而言，油冷温度控制精度大于风冷温度控制精度，但油路在使用过程中容易堵塞，故障率高于风冷。